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本發(fā)明的一個實施例涉及無取向電工鋼板及其制造方法。具體地，本發(fā)明的一個實施例涉及一種無取向電工鋼板及其制造方法，在預(yù)冷軋后退火工藝中，通過加熱、第一均熱、第二均熱和冷卻過程，使特定織構(gòu)發(fā)達(dá)，以使磁各向異性極大化。、無取向電工鋼板主要用于將電能轉(zhuǎn)換為機械能的馬達(dá)，為了在轉(zhuǎn)換過程中發(fā)揮高效率，...

本發(fā)明涉及一種從砂箱拔出澆鑄完畢的鑄模的鑄模拔出裝置以及鑄模拔出方法。、以往，作為從砂箱拔出澆鑄完畢的鑄模的方法，具有如專利文獻(xiàn)所示那樣通過缸裝置從鑄模的下方向正上方拔起的方法。該方法的主要目的在于，在盡量不破壞鑄模地向外部拔出鑄模后，在鑄模內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行一定時間的緩冷。、而且，該方法在從砂...

本申請涉及熱沉退鍍領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熱沉組件的一體化智能退鍍系統(tǒng)及控制方法。、隨著電子設(shè)備集成度與功率密度的持續(xù)提升，熱沉組件作為核心散熱部件，其表面鍍層的性能直接決定散熱效率與設(shè)備使用壽命。在熱沉組件的生產(chǎn)、返修及回收環(huán)節(jié)中，退鍍工藝是實現(xiàn)鍍層更新、基材循環(huán)利用的關(guān)鍵工序。、現(xiàn)有的...

本發(fā)明涉及無人機起落架熱處理，特別是一種適用于無人機起落架加工的熱處理裝置。、無人機起落架通常由高強度鋼、鈦合金或超高強度鋁合金制造。其熱處理的核心目的是獲得高強度、高韌性、高疲勞強度和良好的耐腐蝕性的完美結(jié)合，以承受起飛、著陸和滑跑時的沖擊載荷和循環(huán)應(yīng)力。、而在現(xiàn)有的熱處理過程中，起落架...

本發(fā)明涉及金屬表面處理，尤其涉及一種金屬表面處理拋光去毛刺裝置及方法。、隨著高端裝備制造、精密儀器及航空航天等領(lǐng)域的快速發(fā)展，對金屬零件的表面質(zhì)量提出了更為苛刻的要求。拋光與去毛刺作為保證零件尺寸精度、改善表面完整性及提升服役性能的關(guān)鍵工序，其加工質(zhì)量與效率直接影響產(chǎn)品的可靠性與生產(chǎn)成本。...

本申請涉及金屬加工，尤其涉及一種鈦筷頭激光表面硬化方法、控制器和硬化設(shè)備。、純鈦餐具因其質(zhì)量輕、完全無毒無害的特點成為最佳的金屬餐具。但由于純鈦的質(zhì)地偏軟很容易在陶瓷碗具上劃出黑色的鈦粉末痕跡，造成純鈦筷的磨損，以及影響陶瓷碗具的美觀。因此，對鈦筷頭表面進(jìn)行硬化，成為鈦筷頭生產(chǎn)的重要過程。...

本發(fā)明涉及物理除鱗，具體涉及除鱗方法及除鱗系統(tǒng)。、在物理除鱗作業(yè)過程中，經(jīng)常需要對不同類型的工件（一般為異形件）進(jìn)行除鱗作業(yè)，不同的類型的工件的形狀及尺寸均不一致。、相關(guān)技術(shù)中，對于不同類型的工件除鱗時，工件的除鱗質(zhì)量參差不齊，而且除鱗效率差別較大，極大地影響產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。技術(shù)實現(xiàn)...

本發(fā)明涉及金屬加工，具體為一種連續(xù)循環(huán)式自動拉絲機。、拉絲機是金屬加工領(lǐng)域中一類重要的表面處理設(shè)備，其核心功能是通過機械摩擦作用，在金屬工件表面形成具有規(guī)律紋理的拉絲磨砂面。這種磨砂面并非簡單的粗糙表面，而是由一系列平行或交錯的細(xì)微劃痕構(gòu)成，不僅能有效掩蓋金屬表面的微小瑕疵、劃痕及手印，還...

本發(fā)明屬于半導(dǎo)體設(shè)備，具體涉及一種pecvd設(shè)備。、pecvd（等離子體增強化學(xué)氣相沉積）是一種通過射頻或微波能源激發(fā)反應(yīng)氣體電離，形成活性粒子與基材表面反應(yīng)沉積薄膜的技術(shù)，主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏、顯示面板及高端電子設(shè)備制造等領(lǐng)域。反應(yīng)腔體內(nèi)具有上、下電極兩個電極系統(tǒng)，兩者分別接地和連接射...

本發(fā)明涉及蒸鍍機晶圓輸送，具體為一種loadlock型超高真空蒸鍍機的輸送承托機構(gòu)。、蒸鍍機是一種利用真空蒸鍍技術(shù)制造屏幕的機器，主要用于在真空環(huán)境中將材料蒸發(fā)或升華，使其在基板表面形成薄膜，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體器件、光學(xué)元件、mems器件等領(lǐng)域，用于制備金屬薄膜、電極層及光學(xué)反射膜，是...

本發(fā)明涉及高強韌鈦基合金材料，尤其是一種促進(jìn)球化的高性能鈦合金材料及其制備方法。、鈦及鈦合金憑借高強度、優(yōu)異的耐腐蝕性能與良好的生物相容性，成為航空航天、海洋工程、生物醫(yī)療等高端領(lǐng)域的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，其性能優(yōu)勢直接支撐了上述領(lǐng)域的技術(shù)升級與產(chǎn)品迭代。隨著現(xiàn)代工業(yè)向極端工況（如高溫、高壓、強腐...

本發(fā)明涉及有色金屬銅桿生產(chǎn)，具體為一種上引爐無氧銅桿自動穿桿及收卷一體化裝置。、無氧銅是不含氧及脫氧劑殘留物的純銅，實際仍含有極微量氧與少量雜質(zhì)，按標(biāo)準(zhǔn)要求，其氧含量不超過.%，雜質(zhì)總含量不超過.%，銅純度需高于.%。、上引連鑄生產(chǎn)光亮無氧銅桿時，需持續(xù)向中頻感應(yīng)熔爐內(nèi)投放板狀原料銅塊，再...

本發(fā)明涉及磁控濺射鍍膜，尤其涉及頂升裝置及磁控濺射鍍膜設(shè)備。、磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種基于磁控濺射技術(shù)的薄膜沉積設(shè)備，廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、電子工程、光學(xué)制造等領(lǐng)域，通過磁場控制濺射過程，在基材上沉積功能性薄膜。、磁控濺射鍍膜設(shè)備包括傳送裝置、頂升裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、加熱裝置以及磁控濺射裝置，工件...

本發(fā)明涉及打磨裝置，具體為一種用于投影儀鏡頭蓋加工的打磨裝置。、投影儀在進(jìn)行使用時，其鏡頭會設(shè)置有鏡頭蓋，用來保護(hù)鏡頭，鏡頭蓋在生產(chǎn)加工時，其邊緣需要進(jìn)行打磨，一般情況下在對鏡頭蓋的邊緣進(jìn)行打磨時，打磨后的碎屑會黏附在鏡頭蓋上，需要對鏡頭蓋的邊緣進(jìn)行擦拭，這種方式會相應(yīng)的增加工作時間，降低...

本發(fā)明涉及鋼丸制備，特別涉及一種具有在線檢測功能的長壽命鋼丸制備設(shè)備。、鋼丸作為重要的金屬磨料與添加劑，廣泛應(yīng)用于鑄造、冶金、機械制造及表面處理等行業(yè)，其質(zhì)量，特別是尺寸一致性、球形度與內(nèi)部致密性，直接影響到工件的處理效果與最終產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)的鋼丸制備工藝通常包括將鋼絲經(jīng)切割形成圓柱狀顆粒...

本發(fā)明屬于自動化打磨設(shè)備，具體涉及一種模塊化浮動砂帶機。、隨著工業(yè)自動化的普遍應(yīng)用，自動化打磨技術(shù)應(yīng)用及推廣日漸成熟，部分細(xì)分行業(yè)（水龍頭打磨、智能鎖打磨、焊縫打磨）已成功大規(guī)模應(yīng)用自動化打磨。近年來，隨著國產(chǎn)工業(yè)機器人技術(shù)的成熟，采用國產(chǎn)工業(yè)機器人的自動打磨方案以性價比高的優(yōu)勢成功拓展新...

本發(fā)明涉及冶金，具體為一種高壓噴吹罐的卸壓裝置及卸壓方法。、高壓噴吹罐是高爐噴煤系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一。為了將煤粉噴入高爐風(fēng)口，噴吹罐要經(jīng)歷裝粉、充壓、流化、噴吹、卸壓五個過程。其中卸壓過程是把噴吹結(jié)束的噴吹罐內(nèi)的高壓用可控的方法降為常壓，起到承前啟后的作用。噴吹罐頂部安裝有卸壓閥、卸壓管道，...

本發(fā)明涉及銅冶煉固廢渣的處理，具體涉及一種銅渣資源化處理的方法，屬于銅冶煉固廢資源化處理。、銅冶煉渣是火法煉銅過程中產(chǎn)生的典型工業(yè)固廢，其主要成分為鐵、硅、銅，并含少量鋅、鉛、鋁等元素。全球年產(chǎn)量超萬噸，歷史堆存量逾億噸。銅冶煉渣一般先通過浮選、磁選等物理方法回收渣中殘余銅，選銅后的銅尾渣...

本發(fā)明涉及零件加工，尤其涉及一種工件端面磨削裝置及方法。、閥體作為噴油器的關(guān)鍵零件，承擔(dān)著連接噴油器上體與下體的作用。閥體兩端面的平行度、平面度、跳動以及粗糙度等指標(biāo)，對于噴油器的密封性能及正常運行起著決定性作用。若閥體兩端面的平面度、平行度等指標(biāo)無法保證，噴油器可能出現(xiàn)燃油泄漏、性能不達(dá)...

本文涉及一種多層超滑碳膜及其制備方法和應(yīng)用，更具體涉及一種在重載或超高重載工況下軸承、齒輪等部件的運動副表面在真空或干燥惰性氮氣室溫環(huán)境下的摩擦系數(shù)高、磨損嚴(yán)重等潤滑不足挑戰(zhàn)的解決方法。、重型裝備的運動部件（如主軸軸承、齒輪等）在運行時面臨高接觸應(yīng)力，造成高摩擦和嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致裝備能耗增加...